煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設備直到煤氣儲存設備或者送往焦爐,要經(jīng)過很長的管道及各種設備。為了克服這些管道和設備的阻力,以及保持足夠的剩余壓力,需要設置煤氣鼓風機。
生產實踐中,焦化企業(yè)所采用的鼓風機一般有離心式和羅茨式鼓風機兩種。本文就為大家簡單講解一下羅茨式鼓風機。
羅茨鼓風機有一個鑄鐵外殼,殼內是兩個“8”字形的鐵制或者鋼制轉子,并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉子裝在兩個互相平行的軸上,這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當電動機由皮帶輪帶動主軸轉子時,主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪,兩個齒輪做相對運動。此時,一個工作室吸入氣體,另一個工作室將氣體吸出。每個轉子與機殼內壁及另一個轉子表面緊密配合,其間隙一般為0.25—0.40毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來,而泄露過多會使機身發(fā)熱。
大型羅茨風機轉子要鑄成空心的,以減輕質量,轉子有一定的長度。隨著轉子中心距與長度不同,其生產能力和所產生的壓頭可以在很大范圍內變動。
根據(jù)實際經(jīng)驗得知,羅茨風機在使用很久后,其間隙因磨損而增大,效率很低。因此,要用循環(huán)管調節(jié)煤氣量,在壓出管路上要安裝安全閥,以保證安全運轉。
另外,在操作中還可能發(fā)生轉子之間相撞,這是由于軸承或者齒輪磨損,不能保持規(guī)定間隙造成的,遇到這種情況,必須及時檢修。
除此之外,冬季氣溫較低,煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉子,造成風機啟動困難,運轉負荷增大。這時,可以從風機煤氣入口注入溶劑油或者重油進行清洗。